涂層是通過電鍍在機械產品上沉積，但性能和基材材料不同的金屬涂層。電鍍層一般較薄，從幾微米到幾十微米不等。
通過電鍍可以在機械產品表面形成保護性的裝飾性和功能性表面層，還可以修復工件的磨損和加工誤差。多數涂層為單一金屬或合金，如鈦靶、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等。還有分散層，如碳化硅鎳層、氟化石墨鎳層等，如銅鎳鉻層上的鋼層、銀銦層上的鋼層。除了鐵基鑄鐵、鋼鐵和不銹鋼，還有有色金屬如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但在塑料被鍍之前，必須經過特殊的活化和敏化處理。
目前，金屬鍍層通常按鍍層的用途可把鍍層分為三大類，即防護性鍍層、防護一裝飾性鍍層和功能性鍍層。
(1)防護性鍍層
這種涂料主要用于金屬部件的防腐。鋅鍍層、鎘鍍層、錫鍍層和鋅基合金鍍層都屬于這類鍍層。金屬部件通常在一般大氣條件下通過鍍鋅保護，在海洋氣候條件下通過鍍鎘保護。當要求鍍層薄、耐蝕性強時，可以用錫鎘合金代替鎘鍍層。銅合金制的船用儀器可以用銀鎘合金保護;對于與有機酸接觸的黑色金屬零件，如食品容器，采用鍍錫保護，不僅耐腐蝕性強，而且腐蝕產物對人體無害。
(2)防護一裝飾性以及鍍層
對很多不同金屬材料零件，既要求進行防腐蝕，又要求具有一個經久保持不變的外觀，這就需要要求企業施加個人防護一裝飾性鍍層。這種影響鍍層常采用一種多層電鍍，即首先在基體上鍍“底”層，而后再鍍“表”層，有時我們還要鍍“中間”層。例如，通常的Cu-Ni—Cr多層電鍍等就是通過典型的防護一裝飾性鍍層，常用于公共自行車、縫紉機、小轎車的外露部分部件等。
錫焊料、鉛錫合金、鋅壓鑄在鎳、金、銀鍍銅前，用于改善鍍層附著力。銅鍍層是銅/鎳/鉻系統的重要組成部分，用于防護和裝飾。柔性低孔隙率銅涂層對提高涂層的附著力和耐腐蝕性能具有重要作用。該銅涂層還可用于局部防滲碳、PCB孔的金屬化以及作為印刷輥的表面層。
二、X射線熒光光譜儀在涂料行業的應用方案
在鍍層厚度可以測量數據分析研究方法中，能量色散X射線熒光光譜技術分析是目前我國應用發展最為廣泛，具有體積小、速度快、無損化以及可實現多元素能夠同時我們分析等特點。
X熒光光譜信息分析工作原理，當原子核內部的電子被X射線激發后，逃逸出電子，為達到一個穩定運行狀態，外層的電子會向內層躍遷，釋放出能量，而每種原子都有提高自己的特征X熒光，能量色散型光譜儀通過收集相關元素所產生的X熒光的能量及強度問題進行一些定性和定量指標分析。
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